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廢舊塑料造粒機安全操作需注意哪些?
發布時間:2019-04-18   瀏覽次數:1017次

一、主電機電流是否平穩(應嚴格控制在額定電流之內),若波動過大或急劇升高,應采取控制下料流量等方式進行適當調整,必要時應停機檢查。

 

 檢查減速箱、機體內及其他轉動部位有無異響,這些聲響如果發生在機體,可能是物料中混入堅硬物質,如果是發生在轉動部位,則可能是軸承損壞或潤滑不良,如果是發生在減速箱內,則可能是齒輪磨損或嚙合不良。總之,無論異響發生在什么部位,一定要停機檢查修理。

 

三.、 注意觀察或檢查各緊固件是否松動,運轉過程中有無震動現象。

 

四、 檢查溫控、冷卻、潤滑等系統是否正常。

 

五、 檢查擠出機出料是否均勻。

 

六、 設備運行過程中應作好運行記錄。

 

 下料時,注意安全,不能用手或鐵棒之類物件直接參與下料,可根據物料形狀特征選擇:

1手工操作下料2溢流加料3計量加料4強制加料

 

八、 原料在進入加工之前,需清潔(清洗)干凈,不得含有水份或拌有其他種類塑料、廢紙、木屑、沙泥、金屬等雜物,嚴防金屬進入擠出機,在選擇料的過程中,不管物料是多少等級,原則上應保持干凈和純度。

 

九、 注意投放原料情況,均勻下料,保持電流平穩,主電機電流不能高出額定電流。

 

十、 在工作過程中遇到出料慢,斷條等情況或則排氣口有膠漿冒出時,即可停機或開動模板,上升至顯露網板實行換網,做清理工作(此工作循環進行)

 

十一、 在試機過程中,模頭正面切勿站人操作或觀看,切勿用眼睛抵近排氣口觀看狀況,需要時請用一個圓管或其他管狀物引流氣體并在管側觀看,嚴防氣體或膠漿灼傷眼睛。

 

 

 

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